Machine d'emballage sous blister DPP80 Alu pvc alu alu

La machine d'emballage sous blister DPP 80 adopte le mécanisme de transmission haute puissance le plus récent pour organiser la chaîne et entraîner l'arbre d'entraînement principal. Les erreurs et les bruits des autres transmissions à engrenages peuvent être évités. Le système de contrôle importé est adopté ; il peut également être équipé d'un dispositif de fonction de détection et de rejet pour le nombre de médicaments selon les besoins de l'utilisateur. Il adopte un système de contrôle photoélectrique pour que les matériaux PVC, PTP, aluminium/aluminium soient automatiquement alimentés et que le côté déchets soit coupé automatiquement pour garantir la stabilité synchrone de la distance sur longueur et des stations multiples. Elle peut être équipée en option d'un dispositif de correction de cellule photoélectrique, d'un moteur pas à pas importé et d'un registre de caractères d'image pour optimiser la qualité d'emballage. Cette machine d'emballage sous blister alu alu convient aux industries des produits alimentaires, de la médecine, des instruments médicaux, du matériel, de l'électronique, etc.

La machine d'emballage sous blister DPP80 répond à la norme GMP, a obtenu les certificats CE et ISO 9000, après les mises à niveau, la nouvelle machine d'emballage sous blister DPP80 offre des performances plus stables, les principales caractéristiques sont :

1. Les bobines de matériaux ordinaires sont remplacées par des arbres à expansion d'air

2. Alimentateur à double rangée : le taux d'alimentation est grandement amélioré

3. Un volant est ajouté à la position de moulage pour ajuster l'échelle de la règle pour un réglage plus précis.

En outre, il adopte le mécanisme de transmission haute puissance le plus récent pour organiser la chaîne et entraîner l’arbre d’entraînement principal. Les erreurs et les bruits des autres transmissions à engrenages peuvent être évités. Le système de contrôle importé ITS est adopté ; il peut également être équipé d'un dispositif de fonction de détection et de rejet pour le nombre de médicaments selon les besoins de l'utilisateur.

Il adopte un système de contrôle photoélectrique pour que les matériaux PVC, PTP, aluminium/aluminium soient automatiquement alimentés et que le côté déchets soit coupé automatiquement pour garantir la stabilité synchrone de la distance sur longueur et des stations multiples.

Il peut être équipé en option d'un dispositif de correction de cellule photoélectrique, d'un moteur pas à pas importé et d'un registre de caractères d'image pour optimiser la qualité d'emballage.