contact us
Inquiry
Form loading...
ଟ୍ୟାବଲେଟ୍ କ୍ୟାପସୁଲ୍ ବୋତଲ ଭରିବା ଉତ୍ପାଦନ ରେଖା |

ଗରମ ଉତ୍ପାଦ |

ଉତ୍ପାଦ ବର୍ଗଗୁଡିକ |
ବ Feat ଶିଷ୍ଟ୍ୟଯୁକ୍ତ ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକ |

ଟ୍ୟାବଲେଟ୍ କ୍ୟାପସୁଲ୍ ବୋତଲ ଭରିବା ଉତ୍ପାଦନ ରେଖା |

ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଟାବଲେଟ୍ / କ୍ୟାପସୁଲ୍ ବୋତଲ ପ୍ୟାକେଜିଂ ଲାଇନ୍ ଗୁଡିକ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ କିମ୍ବା ଗ୍ଲାସ୍ ବୋତଲରେ 5-25 ମିମି ଏବଂ ହାର୍ଡ ଜେଲାଟିନ୍ କ୍ୟାପସୁଲ୍ # 5 ~ # 00 ମଧ୍ୟରେ ଟାବଲେଟ୍ ଆକାରର ଗଣନା ଏବଂ ଭରିବା ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ | ଏହା ହେଉଛି ସବୁଠାରୁ ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ, ଅଭିନବ ଏବଂ ସୁଲଭ ବଟଲିଂ ଲାଇନ | ମାର୍କେଟପ୍ଲେସ୍

    ଉତ୍ପାଦ ବର୍ଣ୍ଣନା

    1. ବୋତଲ ଅନ୍ସ୍କ୍ରାମଲର୍ |
    ମୋଟର ଗିଅର ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ ମାଧ୍ୟମରେ କାମ କରିବା ପାଇଁ ବୋତଲ ଅନ୍ସ୍କ୍ରାମଲର୍ ଚଲାଇଥାଏ | ବୋତଲ ହପରରେ ଥିବା ବୋତଲଗୁଡିକ ବୋତଲ ଅନ୍ସ୍କ୍ରାମବଲର ତଳରୁ ଅଣସାମବ୍ଲରର ସେମି-ବୃତ୍ତାକାର ସ୍ଲଟ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ବୋତଲ ଅନ୍ସ୍କ୍ରାମବଲର ଉପର ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ କରାଯାଏ, ଏବଂ ସେମି-ବୃତ୍ତାକାର ସ୍ଲଟରେ ଥିବା ବୋତଲଗୁଡିକ ବୋତଲ ଟର୍ନିଂ ପ୍ଲେଟ ଦ୍ୱାରା ଅଲଗା ହୋଇନଥାଏ | uncrambler କ mechanism ଶଳ, ଏବଂ ବୋତଲ ମୁହଁ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ ତଳକୁ ହୋଇଯାଏ | ଅନାବଶ୍ୟକ କାର୍ଯ୍ୟ ସମାପ୍ତ କରିବାକୁ ତଳ-ଅପ ବୋତଲକୁ ଓଲଟାଇ ଦିଆଯାଏ |
    2. ଗଣନା ମେସିନ୍
    କନଭେଲିଂ ବୋତଲ ଯାନ୍ତ୍ରିକର ବୋତଲ ଫିଡିଂ ଟ୍ରାକରେ ଥିବା ବୋତଲ ଅବରୋଧ ଅଂଶ ପୂର୍ବ ଉପକରଣରୁ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ବୋତଲ ସ୍ଥିତିରେ ରଖାଯାଇଥିବା ବୋତଲକୁ ଭରିବା ପାଇଁ ଅପେକ୍ଷା କରିଥାଏ | The ଷଧ ଖାଇବାକୁ ଦିଆଯାଉଥିବା ପ୍ଲେଟର କମ୍ପନ ମାଧ୍ୟମରେ କ୍ରମଶ the ପଦାର୍ଥ ସଂରକ୍ଷଣ ସ୍ଥାନକୁ ପ୍ରବେଶ କରେ | ଷ୍ଟୋରେଜ୍ ସ୍ଥାନ ଏକ ଗଣନା ଫଟୋ ଇଲେକ୍ଟ୍ରିକ୍ ସେନ୍ସର ସହିତ ସଜାଯାଇଛି, ଏବଂ ଷ୍ଟୋରେଜ୍ ସ୍ଥାନରେ ପଡିଥିବା medicine ଷଧକୁ ଫଟୋ ଇଲେକ୍ଟ୍ରିକ୍ କାଉଣ୍ଟିଂ ସେନ୍ସର ଦ୍ୱାରା ପରିମାଣିକ ଭାବରେ ଗଣାଯାଏ ଏବଂ ତା’ପରେ ବୋତଲରେ ରଖାଯାଏ |
    3. ଡିସିକାଣ୍ଟ ଷ୍ଟଫିଂ ମେସିନ୍ |
    କନଭେଲିଂ ବୋତଲ ଯନ୍ତ୍ରର ବୋତଲ-ଫିଡିଂ ଟ୍ରାକରେ ଥିବା ବୋତଲ ବନ୍ଦ କରୁଥିବା ସିଲିଣ୍ଡର ପୂର୍ବ ଉପକରଣରୁ ପଠାଯାଇଥିବା ବୋତଲକୁ ସେହି ସ୍ଥାନରେ ବନ୍ଦ କରିଦିଏ ଯେଉଁଠାରେ ଡେସିକାଣ୍ଟ ଭରିବାକୁ ଅପେକ୍ଷା କରିବ, ଏବଂ ବୋତଲ ପାଟି କାଟିବା ପ୍ରଣାଳୀ ସହିତ ସମାନ୍ତରାଳ | ଷ୍ଟେପର ମୋଟର ବ୍ୟାସ ଫିଡିଂ ମେକାନିଜମକୁ ଡେସିକାଣ୍ଟ ବ୍ୟାଗ ଟ୍ରେରୁ ବାହାର କରିବା ପାଇଁ ଡ୍ରାଇଭ୍ କରେ, ରଙ୍ଗ ସେନସର ଡେସିକାଣ୍ଟ ବ୍ୟାଗକୁ ଚିହ୍ନଟ କରେ ଏବଂ ବ୍ୟାଗ ଦ length ର୍ଘ୍ୟକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରେ, କଞ୍ଚା ଡେସିକାଣ୍ଟ ବ୍ୟାଗକୁ କାଟି ଏକ ବୋତଲରେ ରଖେ | କନଭେୟର ବେଲ୍ଟ ଲୋଡ୍ ହୋଇଥିବା ଡେସ୍କାଣ୍ଟ medicine ଷଧ ବୋତଲକୁ ପରବର୍ତ୍ତୀ ଯନ୍ତ୍ରପାତିକୁ ପହଞ୍ଚାଇଥାଏ, ଏବଂ ସେହି ସମୟରେ, ଡେସିକାଣ୍ଟରେ ଭର୍ତି ହେବାକୁ ଥିବା medicine ଷଧ ବୋତଲକୁ ଡେସ୍କାଣ୍ଟ ବ୍ୟାଗ୍ ଭରିବା ପାଇଁ ପୂର୍ଣ୍ଣ କରାଯାଇଥାଏ |
    4. କ୍ୟାପିଂ ମେସିନ୍ |
    ବୋତଲ କ୍ୟାପଗୁଡିକ କ୍ୟାପ୍ ସର୍ଟିଂ ମେକାନିଜିମ୍ ଦ୍ sort ାରା ସଜାଯାଇଥାଏ, ଏବଂ ମୁହାଁ ହୋଇଥିବା ବୋତଲ କ୍ୟାପ୍ କ୍ରମାଗତ ଭାବରେ କ୍ୟାପ୍ ଡ୍ରପ୍ ଟ୍ରାକକୁ ପଠାଯାଏ | ଆସେମ୍ବଲି ଲାଇନ୍ରେ ଥିବା ଅନ୍ୟ ଯନ୍ତ୍ରପାତିରୁ ବୋତଲ ବିତରଣ ଟ୍ରାକକୁ ବୋତଲଗୁଡିକ କ୍ୟାପ୍ ଡ୍ରପ୍ ଅଞ୍ଚଳରେ ପ୍ରବେଶ କରେ | ଯେତେବେଳେ ବୋତଲଟି ଉଭୟ ପାର୍ଶ୍ୱରେ ବୋତଲ କ୍ଲାମିଂ ଡିଭାଇସ୍ ଦ୍ୱାରା ଚାପି ହୋଇ ଆଗକୁ ବ, େ, ବୋତଲ କ୍ୟାପ୍ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ ଲଗାଯାଏ | କ୍ୟାପିଂ ଡିଭାଇସ୍ କ୍ୟାପିଂ କରିବା ପୂର୍ବରୁ ବୋତଲ କ୍ୟାପ୍ କୁ ପ୍ରି-କଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ସ୍ଥିତିକୁ ଦବାଇଥାଏ | ତିନି ଯୁଗଳ ଉଚ୍ଚ ଗତିର ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ପରିଧାନ-ପ୍ରତିରୋଧୀ ରବର ଚକଗୁଡିକର କାର୍ଯ୍ୟ ଅଧୀନରେ, ବୋତଲ କ୍ୟାପ୍ ବୋତଲ ଶରୀର ଉପରେ ଦୃ ly ଭାବରେ ସ୍କ୍ରୁଡ୍ |
    5. ବ Elect ଦ୍ୟୁତିକ ଚୁମ୍ବକୀୟ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଫଏଲ୍ ସିଲର୍ |
    ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଫଏଲ୍ ସହିତ ବୋତଲ ସେନ୍ସର ମୁଣ୍ଡ ତଳେ ଯାଇଥାଏ, ଏବଂ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଫଏଲ୍ ଗରମ ପାଇଁ ସେନ୍ସର ହେଡ୍ ଦ୍ୱାରା ଉତ୍ପନ୍ନ ଶକ୍ତି ଗ୍ରହଣ କରିଥାଏ | ଉତ୍ତପ୍ତ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଫଏଲ୍ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଫଏଲ୍ ଉପରେ ମିଶ୍ରିତ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଚଳଚ୍ଚିତ୍ରକୁ ତରଳାଇବ ଏବଂ ସିଲ୍ ପ୍ରଭାବ ପାଇବା ପାଇଁ ବୋତଲ ପାଟି ସହିତ ଦୃ ly ଭାବରେ ବାନ୍ଧିବ |
    6. ସେଲ୍ଫ୍ ଆଡେସିଭ୍ ରାଉଣ୍ଡ ବୋତଲ ପାର୍ଶ୍ୱ ଲେବେଲିଂ ମେସିନ୍ |
    ଲେବଲ୍ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ କରୁଥିବା ବୋତଲଗୁଡିକ ବୋତଲ ବିତରଣ ଟ୍ରାକ ମାଧ୍ୟମରେ ପଠାଯାଏ ଏବଂ ବୋତଲଗୁଡିକ ବୋତଲ ଦୂରତା ଆଡଜଷ୍ଟେସନ୍ ମେକାନିଜିମ୍ ଦ୍ୱାରା ସମାନ ହୋଇଥାଏ | ଫଟୋ ଇଲେକ୍ଟ୍ରିକ୍ ସେନ୍ସର ଯାଉଥିବା ବୋତଲଗୁଡ଼ିକୁ ଅନୁଭବ କରେ, ଏକ ସଙ୍କେତ ପଠାଏ, ଏବଂ ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ସିଗନାଲ୍ ଗ୍ରହଣ କରେ ଏବଂ ଲେବଲ୍ ପଠାଇବା ଆରମ୍ଭ କରେ | ଟେନସନ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ଲେବଲ୍ ପେପର ବେଲ୍ଟର ଟେନସନକୁ ହୃଦୟଙ୍ଗମ କରେ | କୋଡିଂ ମେସିନ୍ ଦ୍ୱାରା କୋଡ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟ୍ ହେବା ପରେ, ଲେବଲ୍ ପେପର ପୋଜିସନ୍ ଫଟୋ ଇଲେକ୍ଟ୍ରିକ୍ ସେନ୍ସର ଲେବଲ୍ ପେପରର ଦ length ର୍ଘ୍ୟ ଅନୁଯାୟୀ ପୋଜିସନ୍ ହୁଏ, ଏବଂ ଲେବଲ୍ ପେପର ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ ଲେବେଲିଂ ଅଂଶ ଏବଂ ଲେବେଲିଂ ପାର୍ଟର କ୍ରିୟା ଅନୁଯାୟୀ ବନ୍ଦ ହୋଇଯାଏ, ଏହାକୁ ଲେପନ କର | ପୁରା ଲେବେଲିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମାପ୍ତ କରିବାକୁ ବୋତଲର ଆବଶ୍ୟକ ସ୍ଥିତି |

    ବୋତଲ ପ୍ୟାକେଜିଂ ଲାଇନ (1) 3of |
    ବୋତଲ ପ୍ୟାକେଜିଂ ଲାଇନ (2) 254 |
    ବୋତଲ ପ୍ୟାକେଜିଂ ଲାଇନ (3) 4xl |
    ବୋତଲ ପ୍ୟାକେଜିଂ ଲାଇନ (4) b8g |
    ବୋତଲ ପ୍ୟାକେଜିଂ ଲାଇନ (5) dyw |
    ବୋତଲ ପ୍ୟାକେଜିଂ ଲାଇନ (6) 3ef |
    ବୋତଲ ପ୍ୟାକେଜିଂ ଲାଇନ (7) yty |
    ବୋତଲ ପ୍ୟାକେଜିଂ ଲାଇନ (8) yvj |
    ବୋତଲ ପ୍ୟାକେଜିଂ ଲାଇନ (9) 5yi
    ବୋତଲ ପ୍ୟାକେଜିଂ ଲାଇନ (10) d2r |
    ବୋତଲ ପ୍ୟାକେଜିଂ ଲାଇନ (11) t6k |
    ବୋତଲ ପ୍ୟାକେଜିଂ ଲାଇନ (12) hwj |
    ବୋତଲ ପ୍ୟାକେଜିଂ ଲାଇନ (13) gdv |