Linie de producție de umplere a sticlelor de capsule pentru tablete

1. Unscrambler sticle

Motorul antrenează dispozitivul de decriptare a sticlei să funcționeze prin transmisie cu angrenaje. Sticlele din buncărul de sticle sunt rotite de la partea inferioară a decriptatorului de sticle la partea de sus a decriptatorului de sticle prin fanta semicirculară a dispozitivului de decriptare, iar sticlele din fanta semicirculară sunt decriptate de placa de rotire a sticlei a mecanismul de descifrare, iar gura sticlei este întoarsă automat în jos. Sticla de jos în sus este răsturnată pentru a finaliza descifrarea.

2.mașină de numărat

Piesa de blocare a sticlei de pe calea de alimentare cu sticle a mecanismului de transport al sticlei blochează sticla transportată de la echipamentul anterior în poziția fixă ​​de îmbuteliere, în așteptarea umplerii. Medicamentul intră în locul de depozitare a materialului într-o manieră ordonată prin vibrația plăcii ondulate de alimentare. Locul de depozitare este echipat cu un senzor fotoelectric de numărare, iar medicamentul care cade în locul de depozitare este numărat cantitativ de senzorul de numărare fotoelectric și apoi pus în sticlă.

3.Mașină de umplut desicant

Cilindrul de oprire a sticlei de pe calea de alimentare cu sticle a mecanismului de transport al sticlei oprește sticla transportată de la echipamentul anterior în poziția în care să aștepte umplerea desicantului, iar gura sticlei este aliniată cu mecanismul de forfecare. Motorul pas cu pas antrenează mecanismul de alimentare a sacului pentru a scoate punga desicant din tava de desicant, senzorul de culoare detectează punga de desicant și controlează lungimea pungii, foarfecele taie punga de desicant, o pune într-o sticlă. Banda transportoare transportă sticla de medicament desicant încărcată la următorul echipament și, în același timp, sticla de medicament care trebuie umplută cu desicant este completată în poziția de umplere a pungii de desicant.

4.Mașină de acoperire

Capacele sticlelor sunt sortate de mecanismul de sortare a capacelor, iar capacele sticlelor cu fața în sus sunt trimise continuu pe pista de eliminare a capacului. Sticlele transportate de la alte echipamente de pe linia de asamblare la pista de livrare a sticlelor intră în zona de aruncare a capacului. Când sticla este prinsă de dispozitivul de prindere a sticlei pe ambele părți și se deplasează înainte, capacul sticlei este pus automat. Dispozitivul de închidere apasă capacul sticlei în starea de pre-strângere înainte de închidere. Sub funcția a trei perechi de roți de cauciuc rezistente la uzură rotative de mare viteză, capacul sticlei este înșurubat strâns pe corpul sticlei.

5. Sigilant electromagnetic de folie de aluminiu

Sticla cu folie de aluminiu trece pe sub capul senzorului, iar folia de aluminiu primeste energia generata de capul senzorului pentru incalzire. Folia de aluminiu încălzită va topi filmul de plastic compus pe folia de aluminiu și se va lega strâns de gura sticlei pentru a obține efectul de etanșare.

6. Mașină de etichetare laterală a sticlei rotunde autoadezive

Sticlele care trebuie etichetate sunt transmise prin calea de livrare a sticlelor, iar sticlele sunt echidistanțate de mecanismul de reglare a distanței sticlelor. Senzorul fotoelectric detectează sticlele care trec, trimite un semnal, iar sistemul de transmisie primește semnalul și începe să trimită eticheta. Sistemul de tensionare realizează tensiunea curelei de hârtie de etichetă. După ce codul este imprimat de mașina de codificare, senzorul fotoelectric de poziționare a hârtiei de etichetă este poziționat în funcție de lungimea hârtiei de etichetă, iar hârtia de etichetă se desprinde automat sub acțiunea părții de etichetare și a părții de etichetare, lipiți-o pe poziția necesară a sticlei pentru a finaliza întregul proces de etichetare.