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Zl-300 स्टेनलेस स्टील रोटरी बड़े आउटपुट फ़ीड दानेदार बनाना

दानेदार बनाने वाली मशीनें

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Zl-300 स्टेनलेस स्टील रोटरी बड़े आउटपुट फ़ीड दानेदार बनाना

ZL रोटरी पेलेट मशीन का व्यापक रूप से दवा, भोजन, कणिकाओं, रसायन, ठोस पेय और अन्य उद्योगों में उपयोग किया जाता है, यह आवश्यक कणों के अच्छे मिश्रण से बना होगा, इसका उपयोग अपशिष्ट और सूखे टुकड़ों को तोड़ने और कणों में कुचलने के लिए भी किया जा सकता है। उपयोगिता मॉडल विशेष रूप से उच्च चिपचिपाहट वाली सामग्रियों के लिए उपयुक्त है। यह मशीन और सामग्री संपर्क भाग स्टेनलेस स्टील, सुंदर उपस्थिति, उचित संरचना, दानेदार बनाने की उच्च दक्षता, दाना उपस्थिति, स्वचालित निर्वहन, कणों के कारण कृत्रिम कण टूटने से बचते हैं, और पानी के काम के लिए उपयुक्त हैं। यांत्रिक घूर्णन पीसने वाले ब्लेड के माध्यम से और विपरीत घुमाव करने के लिए पत्ती को दबाते हुए, ये चेंग कोण को दबाने से सामग्री को पीसने वाले ब्लेड कोण सर्पिल में पीसने वाले ब्लेड को छलनी ट्यूब दीवार पर बोलने के लिए पत्ती सामग्री पर ब्लेड सामग्री के माध्यम से स्क्रीनिंग छेद से निकाले गए कणों को दबाया जाता है। .

    उत्पाद की विशेषताएँ

    (1) सामग्री के संपर्क में आने वाले सभी हिस्से स्टेनलेस स्टील से बने होते हैं।

    (2) ट्रांसमिशन तंत्र में एक वी-बेल्ट और तीन जोड़ी स्पर गियर ट्रांसमिशन होते हैं।

    (3) कार्य सिद्धांत: मोटर गियरबॉक्स के माध्यम से गति और दिशा बदलती है, जिससे पीसने वाला ब्लेड और दबाने वाला ब्लेड विपरीत दिशाओं में घूमता है,

    दबाव ब्लेड एक झुके हुए विमान के माध्यम से सामग्री को नीचे दबाता है, और पीसने वाला ब्लेड छलनी सिलेंडर के बाहर की ओर सामग्री को निचोड़ता है, जिससे समान आकार के कण बनते हैं।

    ZL-300 ग्रेनुलेटर (3)ट्रस्ट

    तकनीकी मापदंड

    नमूना

    ZL250

    ZL300

    मिलिंग कटर का आकार (एल)

    250

    300

    दानेदार बनाना व्यास (मिमी)

    2 - 2.2 (ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुसार)

    1.8 - 2.5 (ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुसार)

    उत्पादन क्षमता (पीसी/एच)

    100-200

    140-400

    मोटर(किलोवाट)

    3.0

    4.0

    कुल मिलाकर आकार (मिमी)

    700*540*1300

    880*640*1300

    नेट वजन / किग्रा)

    350

    400

    रखरखाव

    (1) प्रत्येक चलने वाले हिस्से के लचीलेपन, टूट-फूट और सीलिंग की महीने में 3-5 बार नियमित रूप से जांच की जानी चाहिए, और जो भी समस्या पाई जाए उसे समय पर ठीक किया जाना चाहिए।

    (2) रिडक्शन बॉक्स में चिकनाई वाले तेल को नियमित रूप से बदला जाना चाहिए। आम तौर पर, नई मशीनें हर तीन महीने में एक बार और भविष्य में हर छह महीने में एक बार बदली जाती हैं। चिकनाई वाला तेल गर्मियों में N46 और सर्दियों में N32 होना चाहिए। तेल की मात्रा पीसने वाले शाफ्ट गियर को दांत की सतह की ऊंचाई के आधे हिस्से में डुबोने के लिए उपयुक्त है। तेल का स्तर दृष्टि खिड़की के माध्यम से देखा जा सकता है।

    (3) एक बार उपयोग या शटडाउन के बाद, सामग्री को बाहर निकाल देना चाहिए और स्क्रीन सिलेंडर, नट, प्रेसिंग ब्लेड और पीसने वाले चाकू को हटा देना चाहिए, और उपरोक्त वर्कपीस को रगड़ कर साफ करना चाहिए (ध्यान दें कि बिजली के उपकरण नमी से प्रभावित होते हैं) .